生化处理设备
工作原理
氧化沟技术基于活性污泥法，通过独特的沟渠式布局和曝气方式，实现对生活污水中污染物的有效去除
氧化沟基本原理
曝气混合
通过曝气设备向氧化沟内充入空气，使污水和活性污泥充分混合，为微生物提供氧气，促进有机物的分解。
微生物代谢
活性污泥中的微生物利用污水中的有机物作为营养源，进行新陈代谢，将有机物分解为二氧化碳和水。
循环流动
污水在氧化沟内循环流动，延长了污水与活性污泥的接触时间，提高了处理效果。
氧化沟技术类型
卡鲁塞尔氧化沟
采用垂直安装的倒伞形表面曝气机，具有较强的混合和曝气能力，适用于大型污水处理厂。
特点
处理效果好，运行稳定
应用场景
大型生活污水处理厂
奥贝尔氧化沟
由多个同心椭圆形沟渠组成，具有明显的溶解氧梯度，有利于脱氮除磷，适用于对氮、磷去除要求较高的污水处理厂。
特点
脱氮除磷效果好
应用场景
对氮、磷去除要求较高的污水处理厂
一体化氧化沟
将曝气、沉淀等功能集成在一个构筑物内，占地面积小，适用于中小型污水处理厂或分散式污水处理。
特点
占地面积小，集成度高
应用场景
中小型污水处理厂或分散式污水处理
结构组成
氧化沟设备由多个核心组件构成，协同实现高效稳定的生活污水处理
曝气设备
为氧化沟内的污水和活性污泥提供氧气，促进微生物的新陈代谢，通常采用表面曝气机或微孔曝气器。
- 类型：表面曝气机、微孔曝气器
- 材质：不锈钢、橡胶等
- 曝气效率：根据不同类型和规格而定
推流设备
推动污水在氧化沟内循环流动，保证污水与活性污泥充分混合，通常采用潜水推进器。
- 类型：潜水推进器
- 材质：不锈钢、工程塑料等
- 推力：根据不同类型和规格而定
控制系统
实现设备的自动化运行和监控，实时调节参数并提供故障报警功能，确保系统安全高效。
- 传感器：溶解氧、液位、温度等
- 功能：自动曝气、自动推流
- 界面：触摸屏、远程监控
预处理系统与辅助设备
氧化沟设备通常需要配套预处理系统，包括格栅、沉砂池、初沉池等单元，以去除生活污水中的大颗粒杂质、砂粒和悬浮物，保护氧化沟设备免受损坏。
格栅
去除大颗粒悬浮物，保护后续设备
沉砂池
去除砂粒，防止设备磨损
初沉池
去除悬浮物，减轻氧化沟负荷
选型核心参数
科学选择氧化沟设备需综合考虑多项技术参数，确保设备与水质条件和处理需求匹配
水质相关参数
基础指标化学需氧量（COD）
反映生活污水中有机物的含量，是氧化沟设备设计的重要指标。
典型生活污水COD
200-500 mg/L
氧化沟进水要求
≤500 mg/L
水温
影响微生物的活性和处理效果，过高或过低的水温需特殊设计。
最佳运行温度
15-25°C
允许温度范围
5-35°C
pH值
影响微生物的生存环境，需控制在合适的范围内。
常规范围
6.5-8.5
特殊情况耐受范围
5-9
氨氮含量
生活污水中的氨氮会导致水体富营养化，需有效去除。
典型生活污水氨氮含量
20-50 mg/L
氧化沟处理要求
达标排放或满足后续处理要求
悬浮物（SS）
过高的悬浮物会影响氧化沟的处理效果，需前级过滤降低浓度。
进水要求
≤200 mg/L
前处理方式
格栅、沉砂池、初沉池
目标产水水质
氧化沟产水需满足后续工艺要求或达标排放。
COD要求
≤50 mg/L
氨氮要求
≤5 mg/L
设备性能参数
核心指标| 参数 | 定义 | 典型值 | 选型影响 |
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处理规模
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设备单位时间的处理水量
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100-100,000 m³/d
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决定氧化沟的尺寸和设备配置，需匹配项目需求
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曝气强度
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单位时间内单位体积污水的曝气量
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2-5 m³/(m³·h)
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影响溶解氧浓度和处理效果，需根据水质和处理要求选择
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污泥回流比
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回流污泥量与进水流量的比值
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50%-200%
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影响活性污泥浓度和处理效果，需根据水质和处理要求调整
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水力停留时间
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污水在氧化沟内的停留时间
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10-30 h
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影响处理效果和设备尺寸，需根据水质和处理要求确定
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