预处理设备

废污水气浮处理设备 - 技术参数与选型指南

废污水气浮处理设备概述

气浮处理技术作为废污水处理的核心环节,为整个系统提供稳定可靠的水质保障

核心功能与定位

气浮处理设备作为废污水处理的关键单元,通过向废水中通入微小气泡,使水中的悬浮颗粒附着在气泡上,随气泡上浮到水面,从而实现固液分离,有效去除废水中的悬浮物、油脂、藻类等杂质,为后续处理工艺提供优质进水,显著提高处理效果。

  • 处理效率高,能快速实现固液分离
  • 模块化设计,易于安装、扩容和维护
  • 自动化程度高,可实现连续稳定运行
  • 有效降低废水的浊度和悬浮物含量,保障后续处理设备的正常运行
了解工作原理
废污水气浮处理设备

高效固液分离

工作原理

气浮处理技术基于气泡与悬浮颗粒的附着原理,通过产生微小气泡使水中的悬浮颗粒上浮到水面,从而实现固液分离

气浮基本原理

气泡产生

通过不同的方式产生微小气泡,如加压溶气、射流、电解等。

颗粒附着

微小气泡与水中的悬浮颗粒接触并附着,形成气 - 固或气 - 液复合体。

上浮分离

气 - 固或气 - 液复合体在浮力作用下上浮到水面,通过刮渣装置将浮渣去除,实现固液分离。

气浮设备技术类型

竖流式气浮机

废水从设备底部进入,向上流动,微小气泡与悬浮颗粒在上升过程中接触并附着,浮渣从顶部排出,清水从侧面流出。具有占地面积小、处理效率高的特点。

材质

碳钢、不锈钢等

应用场景

中小型废水处理项目

技术优势:
  • 水力停留时间短,一般为15-30分钟
  • 溶气利用率高,可达90%以上
  • 可采用多级串联设计,提高处理效果

平流式气浮机

废水从设备一端进入,水平流动,微小气泡与悬浮颗粒在水平方向上接触并附着,浮渣从水面刮除,清水从另一端流出。结构简单、运行稳定。

材质

碳钢、不锈钢等

应用场景

大型废水处理项目

技术优势:
  • 处理量大,单台设备处理能力可达500m³/h
  • 结构简单,维护方便,故障率低
  • 对水质水量变化适应性强

高效浅层式气浮机

采用浅池理论和零速原理,使废水在浅层池中快速完成固液分离。具有停留时间短、处理效率高、占地面积小的优点。

材质

碳钢、不锈钢等

应用场景

对处理效率和占地面积要求较高的项目

技术优势:
  • 停留时间仅需3-5分钟,处理效率提高3-5倍
  • 占地面积比传统气浮机减少50%以上
  • 采用旋转布水方式,布水均匀,无死角

涡凹气浮机

通过涡凹曝气机在水中产生大量微小气泡,使悬浮颗粒上浮。具有结构紧凑、操作简单、能耗低的特点。

材质

碳钢、不锈钢等

应用场景

含油废水、印染废水等处理

技术优势:
  • 无需压力溶气罐、空压机等设备,能耗降低30%以上
  • 产生气泡直径为20-40μm,浮渣浓度高
  • 可直接处理高浓度废水,抗冲击负荷能力强

微浮选气浮机

利用微泡发生器产生微小气泡,对细微颗粒和胶体物质有较好的去除效果。具有处理精度高、适应性强的优点。

材质

碳钢、不锈钢等

应用场景

对出水水质要求较高的项目

技术优势:
  • 产生气泡直径小于10μm,比表面积大,吸附能力强
  • 对SS、油类、藻类等去除率可达95%以上
  • 可配备智能控制系统,实现精准加药和运行监控

电絮凝气浮机

通过电解产生金属离子和微小气泡,金属离子水解形成絮凝剂,与微小气泡共同作用实现固液分离。具有处理效果好、能去除多种污染物的特点。

材质

碳钢、不锈钢等

应用场景

高浓度有机废水、重金属废水等处理

技术优势:
  • 同时具有气浮、絮凝、氧化、还原等多种功能
  • 对重金属、磷、色度等去除效果显著
  • 无需添加化学药剂,减少二次污染

结构组成

气浮处理设备由多个核心组件构成,协同实现高效稳定的废水预处理

气浮池

设备的核心部件,是废水进行气浮处理的场所,提供足够的停留时间和空间,使气泡与悬浮颗粒充分接触并上浮。

  • 材质:碳钢、不锈钢、混凝土等
  • 形式:竖流式、平流式、浅层式等
设计参数:
  • 表面负荷:3-10m³/m²·h
  • 有效水深:1.5-3.0m
  • 长宽比:一般为2-4

溶气系统

为气浮处理提供微小气泡,通常包括溶气罐、空压机、水泵等设备,通过加压将空气溶解在水中,然后在减压条件下释放出微小气泡。

  • 类型:加压溶气、射流溶气等
  • 材质:碳钢、不锈钢等
技术参数:
  • 溶气压力:0.3-0.6MPa
  • 溶气效率:≥80%
  • 释气率:≥90%

刮渣系统

将上浮到水面的浮渣刮除,保持气浮池水面的清洁,确保气浮处理效果。通常包括刮渣机、排渣槽等设备。

  • 类型:链条式、行车式等
  • 材质:碳钢、不锈钢等
性能指标:
  • 刮渣速度:1-3m/min
  • 排渣含水率:≤95%
  • 驱动功率:根据池宽确定

预处理系统与辅助设备

气浮处理设备通常需要配套预处理系统,包括格栅、调节池、絮凝剂投加装置等单元,以去除废水中的大颗粒杂质、调节水质水量、促进悬浮颗粒的凝聚,保护气浮设备免受损坏。

格栅

去除大颗粒悬浮物,保护后续设备

栅条间隙:1-5mm

过栅流速:0.6-1.0m/s

调节池

调节水质水量,保证气浮处理的稳定性

停留时间:4-8h

有效水深:4-6m

絮凝剂投加装置

投加絮凝剂,促进悬浮颗粒的凝聚

投加量:5-50mg/L

混合时间:10-30s

选型核心参数

科学选择气浮处理设备需综合考虑多项技术参数,确保设备与水质条件和处理需求匹配

水质相关参数

基础指标

浊度

反映废水中悬浮颗粒的含量,是气浮设备设计的重要指标。

典型废水浊度 ≤500 NTU
气浮进水要求 ≤200 NTU

水温

影响气泡的产生和稳定性,过高或过低的水温需特殊设计。

最佳运行温度 20 - 30°C
允许温度范围 5 - 40°C

pH值

影响悬浮颗粒的表面电荷和絮凝效果,需控制在合适的范围内。

常规范围 6 - 9
特殊情况耐受范围 4 - 10

微生物指标

废水中的细菌、藻类等微生物会影响气浮效果,需预处理控制。

细菌去除率 ≥90%
预处理要求 杀菌消毒

悬浮物(SS)

过高的悬浮物会影响气浮效果,需前级过滤降低浓度。

进水要求 ≤500 mg/L
前处理方式 格栅、沉淀等

目标产水水质

气浮产水需满足后续工艺要求。

浊度要求 ≤50 NTU
悬浮物含量要求 ≤100 mg/L

设备性能参数

核心指标
参数 定义 典型值 选型影响
处理规模
设备单位时间的处理水量
1 - 1000 m³/d
决定设备的尺寸和配置,需匹配项目需求
溶气压力
溶气系统的工作压力
0.3 - 0.6 MPa
影响气泡的产生和大小,需根据水质和处理要求选择
气水比
溶气水中空气与水的体积比
0.03 - 0.1
影响气浮效果,需根据水质和处理要求调整
停留时间
废水在气浮池中的停留时间
10 - 30 min
影响气浮效果和设备处理能力,需根据水质和处理要求确定

cd